改善TPE軟膠在二次注塑包膠成型過程中的粘模問題

在二次注塑包膠成型過程中，TPE軟膠粘模是常見問題，導致生產加工廢次品多，加工周期長。為了改善這個問題，我們可以采取以下幾種方法：

1. 使用脫模劑：每注塑幾模產品后，在模具上噴一些脫模劑可以解決問題，但是這種方法會降低生產效率，脫模劑可能含有化學物質，不利于環保安全，而且會導致制品表面出現白色亮斑，影響產品外觀質量。

2. 考慮模具因素：TPE軟膠粘模與模具有關，可以將公模做成光面，母模做噴砂或曬紋處理，以減少軟膠對模具的粘附性。同時，要控制拔模角度，避免軟膠難以從母模上取下來。此外，模具排氣結構設計也要利于排氣，降低模腔氣體壓力，利于軟膠脫模。

3. 調整成型工藝：公模接低溫，母模接高溫；適當降低成型溫度；適當降低保壓。這些措施可以有效改善軟膠的粘模問題。

4. 材料優化：調整材料配混體系，可以大幅度改善材料不好脫模的問題。

綜上所述，以上方法都可以有效改善TPE軟膠在二次注塑包膠成型過程中的粘模問題，根據具體情況選擇合適的方法進行改善即可。